气力输送料封泵粉粒物料——料封泵气力输送堵塞的原因

料封泵气力输送堵塞的原因

    以气体为载体，在封闭管道内输送粉状、颗粒状物料的设备系统称为气力输送；由于粉状、颗粒状物料相对于管道运动，对管道的磨损是不可避免的问题。在某些特定情况下，物料运动可能不顺畅，可能会发生堵塞。物料特性、管道状况、气源机械运行状况和操作，甚至天气变化都可能造成物料堵塞。河南沅奉信息和行业经验梳理气力输送堵塞的原因，互相分享和学习。

    对于一个设计参数合理、设备制作精良、安装精确、运行无差错的气力输送系统来说，在某些偶然情况下，会发生气力输送管道的堵塞。针对这种情况，我们将从以下几个方面来分析造成气力输送堵塞的原因并加以解决。

    1、材料性能发生变化，数值与原设计偏差过大。特别是物料的湿度往往受包装、运输和天气的影响；对于一些粘性物料，湿度的增加导致粉状物料结块，内摩擦力增大，或逐渐粘附在输送管道内壁上，相应的外摩擦力也增大，进一步导致压力损失显着增加和堵塞。偶尔，物料中混有杂物，如铁丝、木屑等，这些杂物在运输过程中可能会夹在法兰之间或焊补处，堆积较多，造成堵塞。

    2、管道状况变化：新安装的气力输送装置管道状况良，弯管曲率半径准确，输送顺畅；但当输送时间较长时，气力输送管道可能会部分磨损，弯管的曲率半径也会减小。如果偏离原来的尺寸，特别是输送有粘附倾向的物料时，管道内壁会逐渐粘附而变得粗糙、凹凸不平，气流阻力显着增大，导致堵塞。

    3、气源机械运行工况变化：对于压送式气力输送，由于空压机、罗茨鼓风机等设备的磨损、维护不当、空气过湿等原因，实际排气量和排气压力达到故障读取铭牌数值可能会导致气力输送系统供气不足、压力不足；有时风道漏气和漏气过多会导致堵塞。对于吸力式气力输送，风机叶片的磨损将直接影响抽气量。如果风道系统损坏，就会吸入大量“狂风”，使输送气流速度过低，造成堵塞。

    4、设备外形不合理：如采用吸风式气力输送设备装置输送温度较高的物料或输送距离过长；在冬季露天，如果采用压力气力输送输送高温高湿的物料，由于水分凝结在输送管道内壁上的低温，导致物料粘附而造成堵塞。

    5、输送不适合气力输送装置的物料：含有重油和自干性油脂的物料在输送过程中会逐渐粘附在输送管道内壁上并硬化成层，从而造成内壁粘连。输送管道粗糙，导致进料管道变细，阻力增大。输送到一定量后，就会造成堵塞。气力输送并不是“万能”的输送，在初次沟通时必须明确物料特性。

    6、输送功率不足：造成这种情况的原因有很多，如气源设备功率*择太小、储气罐容积小、风道系统漏气、送料管漏气、旋转位置不正确等。输送动力不足导致堵塞。

    7、给料管道布置不合理：正压气力输送设备的给料管道在离开仓泵或给料机后**有十几米的水平管道，以便充分加速气流。如果设计忽略这一点或布局难以实现，就会导致气体流速太低，动能太小，无法克服上升和转弯时**弯头的阻力，造成堵塞。

    8、操作不当：由于对气力输送装置了解不够或未按预定的操作程序和工艺参数（如输送压力、时间、装料量等）进行操作。